供應(yīng)信息
山東科力達(dá)響應(yīng)市場需求，深挖產(chǎn)品優(yōu)勢，銳意技術(shù)革新，市場反響遠(yuǎn)超預(yù)期。
在處置污泥過程中，促進污泥減量是必要環(huán)節(jié)。而如何做到、便捷、快速，其關(guān)鍵還在于一款功能強悍的污泥干化設(shè)備以及一套適用性強的污泥干化系統(tǒng)。污泥烘干機正是為此而生：
經(jīng)由設(shè)備處理的污泥，可直接將83%含水率的污泥干化至10%，減量可達(dá)80%，干化能力可見一般。
利用低溫?zé)岜梅忾]除濕原理，通過對流熱風(fēng)干燥的方式對污泥進行脫水干化減量，整套系統(tǒng)采用全封閉式設(shè)計，干燥熱風(fēng)無損耗。
（一）四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強脫水除濕能力。 機組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用，提高了熱量的利用效率。
（二）溫度低 灰塵產(chǎn)生量小
機組采用R134a環(huán)保媒介，全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存
電鍍污水進行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復(fù)雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當(dāng)?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
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